Finden Sie schnell metall lasern für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Das Laserschneiden ist ein berührungsloses thermisches Verfahren. Praktisch alle Metallischen Werkstoffe können mit dem Laser geschnitten werden. Neben Bau- und Edelstählen lassen sich Hochtemperaturfeste Materialien wie Hastelloy, Wolfram und Molybdän schneiden. Auch Bunt-und Edelmetalle wie Bronze, Messing Gold und Platin sowie Keramische Werkstoffe wie Aluminiumoxyd, Aluminiumnitrid und Saphir können mit dem Laser geschnitten werden. Komplexe Formen und feinste Schnitte ab 20 µm auf dem Rohr oder Flachmaterial sind mit unseren Verfahren möglich.

Laserschneiden verschiedener Materialien Laserschneiden von verschiedenen Materialien Stahl bis 20mm Chromstahl bis 10mm Aluminium bis 6mm

4-Achsen Präzisionslaserschneiden. Unsere Präzisionslaseranlage steigert die Produktivität in den Bereichen von 0.02mm bis 3mm Blechstärken markant Oberfächengüten bis Ra 0.80 / N6 sind erreichbar Rohrbearbeitung bis Ø 80mm sind dank der gesteuerten 4-Achsen machbar Verarbeitbare Werkstoffe: Titan, rostfreie Stähle, Stahl und legierte Stähle, Buntmetalle, diverse Kunststoffe, Materialstärken: 0.02mm Folien bis 3.00mm Bleche, Mass- und Formgenauigkeiten von +/-0.01mm bis +/-0.02mm bei Blechstärken bis 1.5mm bis 3.0mm Blechstärke = +/-0.03mm. Rohrbearbeitung: bis Durchmesser 80mm Materialstärken: 0.02mm Folien bis 3.00mm Bleche

Ist ein thermisches Trennverfahren, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um präzise Formen aus Metallblechen und anderen Werkstoffen zu schneiden. In der Blechbearbeitung wird das Laserschneiden besonders dann bevorzugt eingesetzt, wenn Werkstücke mit komplexen Umrissen exakt und schnell bearbeitet werden müssen. Dieses kontaktlose Verfahren ermöglicht bereits bei geringen Stückzahlen eine wirtschaftliche Zuschneidung. Mit diesem berührungslosen Verfahren werden Bleche bereits bei sehr niedrigen Losgrössen wirtschaftlich zugeschnitten. Wir lasern - Stahlblech bis 16 mm Dicke - Chromstahl bis 12 mm Dicke - Aluminium bis 8 mm Dicke auf unserer Laserschneidanlage mit einem Arbeitsbereich von 5000 mm x 1550 mm und auf unserer kombinierten Laserschneid- und CNC-Stanzanlage.

Mit modernen Lasermaschinen beschriften, schneiden, bohren und schweissen wir unterschiedlichste Materialien gemäss Ihren individuellen Anforderungen. Lasertechnologien Hochwertige Laserbeschriftungen (Gravuren) Laserschneiden Laserbohren Laserschweissen (Laserstrahlschweissen) Informationen Mit Laser lassen sich nahezu alle Materialen bearbeiten. Weitere Vorteile sind die geringe Wärmeeinwirkung und die schnelle, ästhetisch hochstehende Verarbeitung.

Die Rolf Buess GmbH fertigt seit 1963 hochpräzise Metallteile für Kunden aus unterschiedlichsten Industriezweigen. Unsere Präzisionsteile aus Metall werden auf modernsten CNC-Maschinen gefertigt und bieten höchste Genauigkeit, Langlebigkeit und Qualität. Wir verarbeiten eine breite Palette an Metallen, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu liefern. Unsere Leistungen umfassen die Fertigung von Prototypen, Einzelstücken sowie Klein- und Mittelserien, die nach Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt werden. Dabei legen wir großen Wert auf höchste Präzision und exakte Umsetzung komplexer Geometrien. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an, um Ihnen fertige, einsatzbereite Präzisionsteile aus Metall zu liefern. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das technische Know-how der Rolf Buess GmbH. Wir garantieren Ihnen präzise gefertigte Metallteile, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind und pünktlich geliefert werden – in höchster Qualität und Zuverlässigkeit.

Laserschneiden und Stanzen: Eine Anlage für alles Die AMADA C1 gehört zum Stärksten, was unsere Produktion zu bieten hat. Das kompakte Blechbearbeitungszentrum vereint Laserschneiden und CNC-Stanzen in einer einzigen Maschine und erfüllt höchste Anforderungen an die Verarbeitungsqualität. Mit ihm lassen sich Blechkomponenten besonders kostengünstig herstellen. Dieses kombinierte Laser-und Stanzcenter arbeitet platzsparend, hocheffizient, flexibel, ohne Betreuungspersonal. Wenn nötig, rund um die Uhr. Nach dem Überspielen aller Kundendaten schneidet und stanzt sie selbsttätig mit vollautomatischer Materialbeschickung via Förderband – und sortiert die Teile gleich. Die AMADA C1 führt alle wichtigen Aufgaben auf einer Anlage aus – umformen, prägen, senken und Gewinde schneiden inklusive. Früher waren für solche Arbeiten vier Arbeitsplätze nötig. Schlicht grandios: Diese Maschine erspart Ihnen viel Zeit und Geld bei der Herstellung Ihrer Teile. Eine Investition die sich für beide Seiten lohnt • Schneller • Günstiger • Genauer Wir verarbeiten: • Chrom-Nickelstahl Bleche bis 4mm • Stahlbleche bis 6mm • Aluminium Bleche bis 5mm • Format : 1250mm x 2500mm Interesse geweckt? Diese Kombimaschine ist wirklich eine tolle Sache. Gerne dürfen Sie bei einer Betriebsbesichtigung das Produktionsverfahren live mit verfolgen.

Das 3D-Laserschweissen bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine hochpräzise und effiziente Lösung für das Verbinden von Metallteilen. Mit dem TruLaser Robot 5020 fertigen wir nahezu verzugsfreie Werkstücke mit optisch anspruchsvollen Schweissnähten, die kaum Nacharbeit erfordern. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen, und kann sowohl an der Oberfläche als auch in der Tiefe Schweissnähte erzeugen. Unser automatisiertes Laserschweissen spart Zeit und Kosten, indem es tiefe, feste, abgerundete und glatte Nähte erzeugt. Das modulare Spannsystem ermöglicht schnelles und flexibles Rüsten, während der Drehtisch für zusätzliche Effizienz sorgt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Laserschweissprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Unsere Fräsdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, nahezu jede Form und Struktur mit höchster Präzision zu erstellen. Mit unseren 5-Achs Fräsmaschinen können wir sowohl Metall als auch Kunststoff bearbeiten, und das in einem Arbeitsbereich von X 1150, Y 710, Z 710 mm. Unsere Maschinen sind ideal für die Herstellung von komplexen Bauteilen, die höchste Genauigkeit erfordern. Das Fräsen ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, komplexe Geometrien und Oberflächen mit hoher Präzision zu erstellen. Unsere modernen Fräsmaschinen sind mit den neuesten Technologien ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

selbstschmierende, ölimprägnierte Sinterprodukte die in grossen Serien hergestellt werden, aus Bronze- oder Eisenpulver gesinterte Gleitlager sind einbaufertig und wartungsfrei Das gesinterte Gleitlager ist eines der ältesten Produkte der Pulvermetallurgie. Sinterlager haben sich seit Jahrzehnten in allen Bereichen der Technik bewährt. Ihre guten Lagereigenschaften werden entscheidend durch die hohe Fertigungsgenauigkeit und die Porosität des Sinterwerkstoffes bestimmt. Diese beiden Merkmale sind auch für die Funktion eines Sinterlagers als selbstschmierendes Gleitlager von besonderer Bedeutung. Wie ein Sinterlager genau funktioniert können Sie auf unserer Homepage nachlesen. Sinterlager: DIN 1850-3, ISO 279

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Die C 550 ist die größte Doppelkammermaschine der C-Serie von MULTIVAC mit Schwingdeckel. Jede Kammer ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Die C 550 ist mit verschiendenen Pumpen und Ausstattungsoptionen erhältlich. Durch ihre ebene Arbeitsfläche ist sie wash-down-fähig und entspricht höchsten Hygienestandards. MULTIVAC Doppelkammer-Maschinen sind mit zwei Kammern ausgestattet. Während in der ersten Kammer verpackt wird, kann die zweite Kammer bereits entladen und wieder beladen werden. Dadurch wird der Verpackungsprozess besonders effizient. Doppelkammer-Maschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie bieten höchste Leistung auf kleinster Fläche und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit reproduzierbare Verpackungsergebnisse. Optionen: • Schutzgaseinrichtung • Maschine fahrbar auf Rollen • Einfachsiegelung • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahtsiegelung • Doppelnahtsiegelung oben/unten • Ausfüllplatten • Edelstahl-Schrägeinsatz • Vakuumfilter • Glastopfabscheider • Absaugdrossel Ausstattung: • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Automatische-progressive Belüftung • MULTIVAC Hygienic DesignTM Zubehör: • Beutelaufblasgerät BA 01 • Fleischgabel Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 1980 x 1225 x 1510 mm Kammerabmessungen B x T x H: (2 x 850) x 905 x 210 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2 x vorne, 2 x hinten (2 x 850 mm) Pumpenleistung: 160/250/300 m³/h

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.

CNC Laserschneiden – präzis, schnell, kostengünstig Die CNC gesteuerten Laser schneiden schnell und präzise. Materialsparend werden die komplexen Blechabwicklungen auf der Blechtafel verschachtelt. So garantieren wir schnelle Durchlaufzeiten und wenig Materialabfall. Ein grosser Vorteil des Laserschneiden ist auch die Formenvielfalt. Den Konturen kann man freien Lauf lassen. Auch vor den Blechdicken scheut sich der Laser nicht. In unserem Fall jedoch findet die Blechverarbeitung bei 10mm Dicke seine Grenzen. Wir verarbeiten Prototypen, Einzelteile, Kleinserien wie auch Grossserien. Übrigens: Beim Laserschneiden enstehen gratfreie Schnittkanten. Im Gegensatz zum Stanzen braucht es keine angefertigten Werkzeuge (Stempel / Matrizen); daher auch kein Werkzeugverschleiss. Wir verarbeiten folgende Materialien: • Chrom Nickelstahl (CNS) Bleche von 0.3 bis 10mm (oxydfrei) • Stahlbleche von 0.3 bis 10mm • Aluminiumbleche von 0.5 bis 6mm Grösse der Tafeln max. 3000 x 1500mm

Beim Einzelpuls bohren erzeugt ein einzelner Laserpuls mit vergleichsweiser hoher Pulsenergie die Bohrung. Auf diese Weise lassen sich sehr schnell viele Löcher erzeugen. Dieses Verfahren wird oft zur Herstellung von Filtern mit geringen Wandstärken bis ca 1mm Dicke angewendet. Beim Perkussionsbohren entsteht die Bohrung durch mehrere aufeinander folgende Laserpulse mit geringerer Pulsdauer und Pulsenergie. Dieses Bohrverfahren liefert tiefere und präzisere Löcher als das Einzelpulsbohren. Perkussionsbohren ermöglicht Lochdurchmesser von 0,02 bis 0,4 mm und Bohrtiefen bis 10mm. Zum Laserbohren eignen sich hochtemperaturfeste Werkstoffe wie Hastelloy, Wolfram, Molybdän und alle Arten von Edel- und Buntmetallen. Auch Keramische Werkstoffe wie Saphir, Rubin, Diamant oder Aluminiumoxyd und verwandte Werkstoffe lassen sich mit dem Laser bohren.

• 4-Achsen-Präzisionslaserschneiden • Unsere Präzisionslaseranlage steigert die Produktivität in den Bereichen von 0.02 mm bis 3.0 mm Blechstärken markant • Oberflächengüten bis Ra 0.80 / N6 möglich • Rohrbearbeitung bis Ø 80 mm machbar, dank der gesteuerten vierten Achse • Verarbeitbare Werkstoffe: Titan, Stahl, rostfreie sowie legierte Stähle, Buntmetalle, diverse Kunststoffe • Materialstärken: Folien ab 0.02 mm; Bleche bis 3.00 mm • Mass- und Formgenauigkeiten bei Blechstärken bis 1.5 mm: von +/- 0.01 mm bis +/- 0.02 mm, bei Blechstärken bis 3.0 mm: +/-0.03mm • bis 3.0mm Blechstärke = +/-0.03mm

Die Rohr- und Profilbearbeitung bei Hilpertshauser AG ist Ihre erste Wahl für die präzise Bearbeitung von Rundrohren, Vierkantrohren und Profilen. Mit modernsten Verfahren und jahrzehntelangem Know-how konstruieren und optimieren wir Ihre Daten prozessgerecht. Unser Rohrlaser TruLaser Tube 7000 ersetzt konventionelle Fertigungsverfahren und ermöglicht eine hohe Produktivität durch die komplette Laserbearbeitung direkt aus der Rohmaterialstange. Dies umfasst das Zuschneiden und die Konturbearbeitung in einem einzigen Arbeitsgang, was Zeit und Kosten spart. Unsere Bearbeitungsprozesse sind darauf ausgelegt, ein breites Teilespektrum abzudecken, wobei wir Rohre und Profile bis zu 204 mm Hüllkreis und Wandstärken bis zu 8 mm bei Baustahl schneiden können. Der Aluminium-Sägeautomat bringt Ihre Aluprofile in die gewünschte Länge, während die Exzenterpressen die Profilbearbeitung mit einer Presskraft von 420 bis 1.600 kN komplettieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Rohr- und Profilprojekte effizient und präzise umzusetzen.